玻璃窑炉干法脱硫技术
干法脱硫工艺是将石灰粉/碳酸钠/碳酸氢钠通过喷射系统喷入降温塔出口烟道内，在除尘器滤袋附近与酸性气体接触反应，生成固态化合物，再由除尘器将其与飞灰一起捕集下来。该组合工艺最大的优点是系统简单、维护方便，造价便宜，占地面积小，无废水、脱硫后烟气不存在拖尾现象。
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产品描述
干法脱硫工艺是将石灰粉/碳酸钠/碳酸氢钠通过喷射系统喷入降温塔出口烟道内，在除尘器滤袋附近与酸性气体接触反应，生成固态化合物，再由除尘器将其与飞灰一起捕集下来。该组合工艺最大的优点是系统简单、维护方便，造价便宜，占地面积小，无废水、脱硫后烟气不存在拖尾现象。
SDS干法脱酸喷射技术是在总烟管通过高效的SDS干法脱酸喷射及均布装置将高效脱酸剂(20~30μm)均匀喷射在管道反应器内，脱酸剂在管道内被热激活，比表面积迅速增大，与烟气充分接触，发生物理、化学反应，烟气中的SO2 等酸性物质被吸收净化。
SDS脱硫工艺技术特点：
SDS脱硫工艺具有良好的、适宜的调节特性，脱硫装置运行及停运不影响主置的连续运行，脱硫系统的负荷与主装置负荷相协调，保证脱硫系统可靠和稳定连续运行。
1系统简单，操作维护方便。一次性投资少，占地面积很小，运行电耗低。
全干系统、无需用水，且无需“消白”。
2脱硫效率高
SDS干法脱硫工艺反应效率非常高，由于高效脱硫剂(20-25μm)在管道内被热烟气激活，比表面积迅速增大，与酸性烟气充分接触，发生物理、化学反应，因此过喷量很少，可达到无法监测的排放量。SDS脱硫效率高达95 %以上。
3合理的脱硫剂均布装置。
在脱硫剂喷入管道位置设有特殊的均布装置，确保脱硫剂与烟气充分接触，使反应条件达到最佳。
4灵活性很高，可以随时适合最严格的排放指标。
SDS干法脱硫工艺是在管道直接喷射脱硫剂，可根据烟气中酸性物质的含量随时调节脱硫剂的注入量，完全不受其他因素影响，因此，该技术灵活性很高，可以随时适合最严格的排放指标。
5对酸性物具有很高的脱除率。
对HCl、SO3、HF等酸性物具有很高的脱除率。
6对工厂工况适应性强。
在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性。SDS干法脱硫工艺是在烟道直接喷射脱硫剂，是一个相对独立的系统，只需根据烟气中酸洗物质的含量调节脱硫剂的注入量。
应用领域：
应用行业包括焦化、玻璃制造、燃煤电厂、危险废物焚烧炉、柴油发电、生物质发电、水泥等等也取得了很好的净化效果。
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